产(chan)品(pin)名(ming)称：成型(xing)机隔热(re)板(ban)

原(yuan)料由玻(bo)璃纤维(wei)材料和高(gao)耐(nai)热性的复(fu)合(he)材料组成(cheng),不含(han)对(dui)人(ren)体有害石(shi)棉成份

>橡胶工业中的(de)硫(liu)化机，模压(ya)机，液(ye)压机(ji)鞋(xie)机中隔(ge)热等(deng)

>注塑模具(ju)的外部(bu)外(wai)表(biao)隔热处(chu)理

>橡(xiang)胶注(zhu)塑模具隔热

>塑(su)料注塑模(mo)具隔热

>热流(liu)道系(xi)统(tong)中的隔热材料

>一般(ban)工程和电(dian)器的隔热，绝(jue)缘

>太阳能厂(chang)隔热

>以(yi)及其(qi)它(ta)机械设备(bei)的隔热

主营：模具隔热板/IC集(ji)成电路封(feng)装(zhuang)模隔热板/注塑机/硫化机/压力机/热压机/油(you)压机/橡胶(jiao)/塑胶/鞋机/压铸/造模机/成型

模/热流道系统/鞋底(di)成型机/密(mi)炼(lian)机/轮(lun)胎(tai)压机/封切机/制(zhi)袋(dai)机/边(bian)封机/环(huan)氧(yang)树(shu)脂玻纤(xian)板/绝缘(yuan)板/机械(xie)/机器(qi)/设(she)备等耐高温(wen)/

耐压等隔热材料【耐高温500度、银(yin)白(bai)色(se)、硅树脂(zhi)+玻璃(li)纤维】

【隔热板厚：3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】

成型机隔热板应(ying)用领(ling)域(yu)

成型机隔热板效(xiao)果示(shi)意图(tu)

成型机隔热板产品参(can)数(shu)

成型机隔热板使(shi)用注意(yi)事项(xiang)

1、 使用螺栓(shuan)时请(qing)务必同(tong)时使用垫(dian)圈(quan)。否则(ze)可能会因过度紧固(gu)而(er)导(dao)致破裂。因(yin)为有(you)些(xie)机械设备隔热板特(te)别软(ruan)，需(xu)要(yao)特别注意。

2、 请务(wu)必(bi)在(zai)受水(shui)、药(yao)品影(ying)响(xiang)的环境中使用。含有水分(fen)等的机械设备隔热板可(ke)能(neng)会因温度(du)上升而导致开裂(lie)或(huo)导致性能显(xian)著(zhu)降(jiang)低(di)。特别(bie)是一些极(ji)易(yi)吸(xi)水，吸湿(shi)的隔热板，请务必充(chong)分干燥(zao)后使用。

3、 由于(yu)机械设备隔热板是(shi)层压成型品，因此(ci)使用时，请勿在层方向(xiang)（劈开(kai)方向）施(shi)加力。

4、 在300℃以上(shang)的温度下使用(yong)耐热级(ji)及保(bao)温板时，一开始(shi)会(hui)冒(mao)烟并发(fa)生轻(qing)微臭(chou)味，并无(wu)大(da)害(hai)，但(dan)请采取通(tong)风(feng)措(cuo)施、脸(lian)部

不要靠(kao)近(jin)，按(an)一般烟(yan)雾(wu)进(jin)行(xing)处理。

5、 为了(le)使用保温板产生(sheng)高的隔热效果(guo)，在产品内(nei)部设置(zhi)有空(kong)洞(dong)。另(ling)外，表面(mian)可能会出现(xian)条纹(wen)，但对机械设备隔热板的

物理特性及(ji)隔热效果没有影响。

成型机隔热板加(jia)工注意事(shi)项

1、 加工时，请用吸尘(chen)器等吸取粉尘，以免(mian)粉尘分散。

2、 由(you)于隔热板较(jiao)软，请将(jiang)其牢(lao)固固定(ding)在加工台(tai)上。

3、 机械设备隔热板虽(sui)然(ran)不(bu)含石棉等有害成分，但需要采(cai)取(qu)戴口罩(zhao)、防(fang)护(hu)眼镜等常(chang)规(gui)粉尘作(zuo)业安全(quan)措施。

4、 由于机械设备隔热板由于含有玻璃纤维，因此可能会导致(zhi)皮(pi)肤(fu)发痒，建(jian)议(yi)操(cao)作时(shi)带(dai)上手(shou)套(tao)。

5、 进行钻孔(kong)等开孔作业(ye)时，可能会发生破裂，因此必须(xu)注意孔距(ju)、孔径(jing)、加工条(tiao)件(jian)等。

6、 层(ceng)压成型品不适合螺(luo)纹加工、三(san)维加工等。层压方向上的开孔、切入(ru)等加工时导致开裂的主(zhu)要原因，因此请尽量(liang)不要进行这类(lei)加工。

备注：使用环境(jing)不同，隔热效果不一样(yang)，以上数据只供(gong)参考(kao)，不做(zuo)销(xiao)售(shou)的合同的制约(yue)。