产品名(ming)称(cheng)：成型(xing)机隔热(re)板(ban)

原料(liao)由(you)玻(bo)璃(li)纤维材料和高(gao)耐热性(xing)的复(fu)合材料组成,不含(han)对(dui)人体有(you)害石(shi)棉(mian)成份

>橡胶(jiao)工业中的硫化机(ji)，模压机，液(ye)压机鞋机中隔热等

>注塑模具的外(wai)部外表隔热处理

>橡(xiang)胶注(zhu)塑模具隔热

>塑(su)料注塑模具(ju)隔热

>热流道(dao)系统(tong)中的隔热材料

>一(yi)般工程和电器的隔(ge)热，绝(jue)缘(yuan)

>太阳能(neng)厂隔热

>以(yi)及其(qi)它(ta)机械(xie)设备的(de)隔热

主(zhu)营：模具隔热板/IC集(ji)成电路封装模(mo)隔热板/注塑机/硫化机/压力(li)机/热压机/油(you)压机/橡胶/塑胶/鞋机/压铸(zhu)/造(zao)模机/成(cheng)型

模/热流(liu)道系(xi)统/鞋(xie)底(di)成型机/密(mi)炼机/轮(lun)胎(tai)压机/封切(qie)机/制(zhi)袋(dai)机/边封(feng)机/环氧(yang)树脂玻纤板/绝缘板/机械/机器(qi)/设(she)备(bei)等耐(nai)高温/

耐压(ya)等隔热材料【耐高温(wen)500度、银(yin)白(bai)色(se)、硅(gui)树(shu)脂(zhi)+玻璃纤(xian)维】

【隔热板厚(hou)：3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】

成型机隔热板应(ying)用(yong)领(ling)域(yu)

成型机隔热板效果(guo)示(shi)意图(tu)

成型机隔热板产(chan)品(pin)参(can)数(shu)

成型机隔热板使用注意(yi)事(shi)项

1、 使(shi)用螺(luo)栓(shuan)时(shi)请务(wu)必同(tong)时使用垫(dian)圈。否(fou)则(ze)可(ke)能会因过(guo)度(du)紧固(gu)而导(dao)致破裂。因为(wei)有些(xie)机械设备隔热板特(te)别(bie)软(ruan)，需要特别注意。

2、 请务必(bi)在受(shou)水(shui)、药(yao)品影响(xiang)的环(huan)境(jing)中使用。含有水分(fen)等(deng)的机械设备隔热板可能会(hui)因(yin)温度上(shang)升(sheng)而导致开裂(lie)或导致(zhi)性能显(xian)著(zhu)降(jiang)低(di)。特别是一些极(ji)易(yi)吸(xi)水，吸湿的隔热板，请(qing)务必充(chong)分干(gan)燥(zao)后(hou)使用。

3、 由于机械设备隔热板是(shi)层压成型品，因此使用时，请勿(wu)在层(ceng)方向（劈(pi)开方向(xiang)）施加(jia)力。

4、 在300℃以上的温度下使用耐热级(ji)及保(bao)温板时，一开始(shi)会冒(mao)烟并发生轻(qing)微臭味(wei)，并(bing)无(wu)大(da)害(hai)，但(dan)请采(cai)取(qu)通(tong)风(feng)措(cuo)施(shi)、脸(lian)部(bu)

不(bu)要靠(kao)近(jin)，按(an)一般(ban)烟(yan)雾(wu)进(jin)行(xing)处(chu)理(li)。

5、 为了(le)使用保温板产生高的隔热效(xiao)果，在产品内(nei)部设置(zhi)有空(kong)洞。另外，表(biao)面(mian)可能会出(chu)现(xian)条纹，但对机械设备隔热板的

物理特性及(ji)隔热效果没(mei)有影响。

成型机隔热板加工注意事项(xiang)

1、 加工时，请用吸尘器等吸取粉尘，以免粉(fen)尘(chen)分散。

2、 由于隔热板较软，请将(jiang)其牢固固定(ding)在加工台(tai)上。

3、 机械设备隔热板虽然(ran)不含石棉等有害成分，但需(xu)要采取戴口(kou)罩(zhao)、防护眼镜等常规(gui)粉尘作(zuo)业安(an)全措施。

4、 由于(yu)机械设备隔热板由于含有玻璃纤维(wei)，因此(ci)可能会导致皮(pi)肤(fu)发(fa)痒，建(jian)议(yi)操(cao)作时带上手(shou)套(tao)。

5、 进行钻(zuan)孔等开(kai)孔作业时，可能会发生破裂，因此必须(xu)注意孔(kong)距、孔径(jing)、加工(gong)条(tiao)件等。

6、 层压成型品不适(shi)合螺纹加工、三(san)维加工等。层压方向上的开孔、切入等加工时导致开裂的主要原(yuan)因，因此请尽(jin)量(liang)不要(yao)进行这(zhe)类(lei)加工。

备注：使用环境不同，隔热效果不一样(yang)，以上数据(ju)只供(gong)参考，不做销售(shou)的合(he)同的制约(yue)。