产品名(ming)称：造(zao)模(mo)机(ji)隔(ge)热板

原(yuan)料由玻(bo)璃纤(xian)维材料和高耐热性(xing)的复合材料组(zu)成,不含(han)对(dui)人(ren)体(ti)有(you)害(hai)石棉成份

>橡胶(jiao)工业中(zhong)的硫(liu)化机，模压(ya)机，液压机鞋机中隔热(re)等(deng)

>注(zhu)塑模具(ju)的(de)外(wai)部(bu)外表隔热处理

>橡胶注塑(su)模具隔热

>塑料注塑模具隔热

>热流道系统(tong)中的隔热材料

>一般(ban)工程和电(dian)器的隔热，绝(jue)缘

>太(tai)阳能(neng)厂隔热

>以及(ji)其(qi)它机械设备的隔热

主(zhu)营：模具隔热板(ban)/IC集成电路(lu)封装模隔热板/注塑机/硫化(hua)机/压力机/热压机/油(you)压机/橡(xiang)胶/塑胶/鞋(xie)机/压铸/造模机/成(cheng)型

模/热流(liu)道系(xi)统/鞋底成型(xing)机/密(mi)炼(lian)机/轮胎(tai)压机/封切(qie)机/制(zhi)袋机/边封(feng)机/环氧(yang)树(shu)脂(zhi)玻纤板/绝缘(yuan)板/机械/机器(qi)/设备等耐(nai)高(gao)温/

耐压等隔热材料【耐高温(wen)500度(du)、银(yin)白(bai)色(se)、硅(gui)树脂+玻璃(li)纤维(wei)】

【隔热板厚(hou)：3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】

造模机隔热板应(ying)用领(ling)域

造模机隔热板效(xiao)果示(shi)意图(tu)

造模机隔热板产(chan)品参数(shu)

造模机隔热板使用注意(yi)事项

1、 使(shi)用螺栓时请(qing)务必同(tong)时使用垫(dian)圈(quan)。否则(ze)可能会因(yin)过(guo)度紧(jin)固而导致(zhi)破裂(lie)。因为有些(xie)机械设备(bei)隔热板特别软(ruan)，需(xu)要特别(bie)注意。

2、 请务(wu)必在受(shou)水(shui)、药(yao)品影响的环(huan)境中使用(yong)。含有水分等的机械(xie)设备隔热板可(ke)能会因温度上(shang)升(sheng)而(er)导(dao)致开裂或(huo)导致性能显(xian)

著降(jiang)低(di)。特别是一些极(ji)易吸(xi)水，吸湿(shi)的隔热板，请务必(bi)充(chong)分干(gan)燥(zao)后(hou)使用。

3、 由于(yu)机械设(she)备隔热板是(shi)层(ceng)压成型品，因此(ci)使用时，请勿(wu)在(zai)层方向（劈开方向）施加力(li)。

4、 在300℃以(yi)上的温度下使用耐热级(ji)及保(bao)温板时(shi)，一开(kai)始会冒(mao)烟并发生轻(qing)微(wei)臭味(wei)，并(bing)无(wu)大(da)害，但请采(cai)取(qu)通(tong)风措(cuo)施、脸部不要(yao)靠(kao)近(jin)，按(an)一般烟(yan)雾(wu)进行(xing)处(chu)理。

5、 为(wei)了使用保温板产生高的隔热效果(guo)，在产品内(nei)部设置(zhi)有空洞(dong)。另(ling)外，表面(mian)可能会(hui)出(chu)现(xian)条(tiao)纹(wen)，但对机械设备隔热板的物(wu)理(li)特(te)性及隔热效果没(mei)有影(ying)响。

机械设备隔热板加(jia)工注意事(shi)项(xiang)

1、 加工(gong)时，请用吸尘(chen)器等吸取粉(fen)尘，以免粉尘分散(san)。

2、 由于隔热板较(jiao)软，请将(jiang)其牢(lao)固(gu)固定(ding)在加工台上。

3、 机械设备隔热板虽(sui)然不(bu)含石棉(mian)等有害成分，但(dan)需要采取戴口(kou)罩(zhao)、防(fang)护(hu)眼镜(jing)等常(chang)规粉尘作(zuo)业(ye)安全(quan)措施(shi)。

4、 由于机械设备隔热板由(you)于含有玻璃纤维，因此可能会导致皮肤发(fa)痒(yang)，建(jian)议(yi)操作时带(dai)上手(shou)套。

5、 进行钻(zuan)孔(kong)等开孔作业时，可能会发生破裂，因此必须(xu)注意孔距(ju)、孔径、加工条件(jian)等。

6、 层压成型品(pin)不适(shi)合(he)螺(luo)纹加工、三(san)维加工等。层压方向(xiang)上的开孔、切入等加工时导致开裂的主要原因，因此请尽(jin)量(liang)不

要进行这类(lei)加工。

备注：使用环境(jing)不同，隔热效果不一样(yang)，以上数据(ju)只(zhi)供(gong)参(can)考(kao)，不做(zuo)销(xiao)售(shou)的合同的制约(yue)。